Σχεδιασμός και ανάπτυξη
Η D&F Electric έχει πάνω από 20 τεχνικούς μηχανικούς, οι οποίοι εργάζονται σε πλαστικοποιημένη ράβδο λεωφορείων, άκαμπτη ράβδο λεωφορείων χαλκού και εύκαμπτη ράβδο λεωφορείων χαλκού, ηλεκτρικά μονωτικά υλικά και δομικά μέρη ηλεκτρικής μόνωσης για πάνω από δέκα χρόνια, επομένως έχουν εμπειρία στη ράβδο λεωφορείων και τη μόνωση προϊόντα.
Οι τεχνικές ομάδες διαθέτουν προηγμένο λογισμικό για την ανάπτυξη των προϊόντων, μπορούν όχι μόνο να αναπτύξουν τις ράβδους διαύλου και τα δομικά μέρη μόνωσης ανάλογα με τα σχέδια και τις τεχνικές απαιτήσεις του πελάτη, μπορούν επίσης να βοηθήσουν τον πελάτη να σχεδιάσει ή να βελτιστοποιήσει τη δομή των προϊόντων.Εάν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση σχετικά με το σχεδιασμό ή το σύστημα, μπορούμε να έχουμε μια άμεση βιντεοσύσκεψη ή να καλέσουμε για να το συζητήσουμε μαζί.Και όλοι οι τεχνικοί μας μηχανικοί μπορούν να συμμετάσχουν στα έργα σας για να σχεδιάσουν για εσάς μια εφαρμόσιμη και οικονομικά αποδοτική ράβδο διαύλου ή μονωτικά δομικά μέρη.
Βιομηχανοποίηση
Οι σειρές προϊόντων μας είναι πλαστικοποιημένες ράβδοι διαύλου, άκαμπτες χάλκινες ράβδοι διαύλου, εύκαμπτες ράβδοι διαύλου από φύλλο χαλκού, ηλεκτρικά μονωτικά υλικά και δομικά μέρη ηλεκτρικής μόνωσης με κατεργασία CNC ή τεχνολογία θερμικής χύτευσης.Όλη η διαδικασία μπορεί να ολοκληρωθεί στο βιομηχανικό μας πάρκο D&F, εκτός από την επιμετάλλωση για τη ράβδο διαύλου και τα ένθετα.Η επιμετάλλωση έχει τελειώσει από τον Συμβεβλημένο προμηθευτή μας.
Όλη η παραγωγική μας διαδικασία, συμπεριλαμβανομένης της κοπής με λέιζερ CNC, της κατεργασίας CNC, της στίλβωσης επιφανειών, της αφαίρεσης γρεζιών, της κάμψης, της συγκόλλησης με μοριακή διάχυση, της συγκόλλησης με τόξο αργού, της συγκόλλησης με τριβή CNC, της κοπής με πρέσα, της κοπής μονωτικού υλικού, της πλαστικοποίησης κ.λπ. Τα περισσότερα περίπλοκα σχέδια μπορούν πληρούνται από τον εξοπλισμό μας.Έχουμε επίσης εισαγάγει μηχανικό βραχίονα και άλλο αυτόματο εξοπλισμό για τη βελτίωση του όγκου και της απόδοσης παραγωγής.
Δοκιμή
Έχουμε τα δικά μας εργαστήρια και επαγγελματικό προσωπικό δοκιμών ποιότητας.Κάνουμε 100% δοκιμή σε όλα τα εξαρτήματα και επιβεβαιώνουμε τις επιδόσεις του σχεδιασμένου εξαρτήματος πριν από την παράδοση.Μπορούμε να κάνουμε μεταλλογραφική δοκιμή, θερμική προσομοίωση, δοκιμή κάμψης, δοκιμή δύναμης έλξης, δοκιμή γήρανσης, δοκιμή ψεκασμού αλατιού, δοκιμή ηλεκτρικών επιδόσεων, δοκιμή μηχανικής αντοχής, ανίχνευση οπτικής εικόνας 3D, κ.λπ. Εκτός από την υποχρεωτική δοκιμή διαστάσεων
Μεταλλογραφική δοκιμή:Οι μεταλλογραφικές δοκιμές συνήθως χρησιμοποιούν μικροσκόπιο για να παρέχουν σημαντικές πληροφορίες σχετικά με τη δομή και τις ιδιότητες των δειγμάτων μετάλλων και κραμάτων.Συνήθως το χρησιμοποιούμε για να παρατηρήσουμε τα κενά μεταξύ των στρωμάτων μετά τη συγκόλληση και να αναλύσουμε την ποιότητα της συγκόλλησης με μοριακή διάχυση.
Θερμικόςsπροσομοίωση: για να ελέγξετε την κατάσταση λειτουργίας της ράβδου διαύλου, την κατάσταση ψύξης και τη μόνωση για να ελέγξετε την άνοδο της θερμοκρασίας της.Η θερμική προσομοίωση μπορεί να εφαρμοστεί σε πρώιμο στάδιο σχεδιασμού.Βοηθά τους μηχανικούς να λαμβάνουν καλύτερες αποφάσεις και να σχεδιάζουν πιο αποτελεσματικά εξαρτήματα προϊόντος.
Κάμψηtest: πραγματοποιούμε μια τέτοια δοκιμή κάμψης για να ελέγξουμε την αντίσταση κόπωσης των εύκαμπτων ράβδων διαύλου.
Pδοκιμή δύναμης εκτόνωσης: για δοκιμή της μηχανικής αντοχής συγκολλημένων ενθεμάτων και παξιμαδιών πριτσίνωσης πίεσης σε ράβδους διαύλου ή δομικά μέρη μόνωσης.
Αλαςsπροσεύχομαιtest: Ελέγξτε την ανθεκτική στη διάβρωση απόδοση της επιμετάλλωσης.
Ανίχνευση 3D οπτικής εικόνας: δοκιμάστε τη διάσταση για ορισμένα μέρη με πολύ περίπλοκη δομή.
