DMC/BMC Molded ηλεκτρικός μονωτήρας
Υλικό DMC/BMC (ΕΝΩΣΕΙΣ ΖΥΜΗΣ/ΣΥΝΘΗΚΩΝ ΧΥΤΩΝ)
Αποτελείται από ακόρεστη πολυεστερική ρητίνη γυαλιού, ίνες γυαλιού, γεμίσματα, χρωστική και άλλους χημικούς παράγοντες κ.λπ. Έχει καλή μονωτική ιδιότητα, υψηλή μηχανική ιδιότητα, θερμική αντίσταση, επιβραδυντικό φωτιάς, σταθερότητα στη διάβρωση και ιδιαίτερα την ιδιότητα χύτευσης όπως καλή ρευστότητα. χαμηλότερη πίεση και θερμοκρασία χύτευσης, μικρός χρόνος χύτευσης. Το DMC/BMC είναι το καλύτερο υλικό χύτευσης για πολύπλοκα, λεπτά τοιχώματα και μεγάλα εξαρτήματα χύτευσης.
Ο D&F έχει τα δικά του εργαστήρια για να κάνει MC για τα καλουπωμένα εξαρτήματά μας. Σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις των πελατών, αυτό το εργαστήριο είναι σε θέση να λάβει τις διαφορετικές φόρμουλες παραγωγής για να παράγει το υλικό SMC ή DMC με διαφορετικές επιδόσεις και στη συνέχεια να κάνει τα χυτευμένα μέρη με κάποια ειδική μηχανική αντοχή και ηλεκτρική αντοχή.
Εφαρμογές
Η κύρια λειτουργία του μονωτήρα είναι να στηρίζει και να στερεώνει σταθερά τον αγωγό μεταφοράς ρεύματος και να σχηματίζει μια καλή ηλεκτρική μόνωση μεταξύ του αγωγού και του εδάφους.
Εξοπλισμός Παραγωγής
Το συνεργείο διαθέτει 80 εξοπλισμό χύτευσης θερμότητας με διαφορετική πίεση. Η μέγιστη πίεση είναι από 100 τόνους έως 4300 τόνους. Το μέγιστο μέγεθος των προϊόντων χύτευσης μπορεί να φτάσει τα 2000mm*6000mm. Οποιαδήποτε εξαρτήματα με περίπλοκη δομή μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία σε αυτόν τον εξοπλισμό χύτευσης με την ανάπτυξη του καλουπιού, το οποίο μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις εφαρμογής των περισσότερων χρηστών.
Ποιοτικός έλεγχος
Η D&F μπορεί να αναπτύξει τα καλούπια για να κάνει όλα τα καλουπωμένα μονωτικά με διαφορετική διάσταση σύμφωνα με τα σχέδια. Όλη η ακρίβεια μεγέθους ελέγχεται σύμφωνα με τα σχέδιά σας και το GB/T1804-M (ISO2768-M). Ακολουθεί ο εξοπλισμός δοκιμής που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο των ηλεκτρικών και μηχανικών ιδιοτήτων.
Φόντα
Όλοι οι τεχνικοί μηχανικοί και το προσωπικό παραγωγής έχουν πάνω από 10 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή εξαρτημάτων χύτευσης.
Ο D&F έχει τα δικά του εργαστήρια για να κάνει το DMC/BMC για τους μονωτές μας ή άλλα χυτά εξαρτήματα. Σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις των πελατών, αυτό το εργαστήριο είναι σε θέση να λάβει τις διαφορετικές φόρμουλες παραγωγής για να παράγει το υλικό SMC ή DMC με διαφορετικές επιδόσεις και στη συνέχεια να κάνει τα χυτευμένα μέρη με κάποια ειδική μηχανική αντοχή και ηλεκτρική αντοχή.
Η D&F έχει το δικό του ειδικό εργαστήριο μηχανικής κατεργασίας ακριβείας και τεχνική ομάδα για να σχεδιάσει και να παράγει προσαρμοσμένα καλούπια σύμφωνα με τα σχέδια των χρηστών και τις ειδικές τεχνικές απαιτήσεις, και στη συνέχεια το εργαστήριο χύτευσης χρησιμοποιεί τον εξοπλισμό χύτευσης για να παράγει τα δομικά μέρη για ηλεκτρική μόνωση ή άλλες εφαρμογές.
Μπορεί να συντομεύσει το χρόνο παράδοσης της παραγγελίας και να εξασφαλίσει την ποιότητα των προϊόντων.
Επιπλέον, η D&F διαθέτει επίσης το ειδικό συνεργείο για το σχεδιασμό και την παραγωγή των ενθεμάτων που χρησιμοποιούνται στους μονωτές και σε άλλα χυτά μέρη.
Όλα αυτά τα πλεονεκτήματα μπορούν να βοηθήσουν στη μείωση του κόστους του προϊόντος και στη βελτίωση της ταχύτητας απόκρισης της αγοράς.